Birdəfəlik Elektron İstehsalat Xidmətləri, elektron məhsullarınızı PCB və PCBA-dan asanlıqla əldə etməyə kömək edir

PCBA təmizlənməsinin 3 əsas səbəbi var

1. Görünüş və elektrik performans tələbləri

Çirkləndiricilərin PCBA-ya ən intuitiv təsiri PCBA-nın görünüşüdür. Yüksək temperatur və rütubətli bir mühitə qoyularsa və ya istifadə olunarsa, nəmin udulması və qalıqların ağardılması ola bilər. Komponentlərdə qurğuşunsuz çiplərin, mikro-BGA, çip səviyyəli paketin (CSP) və 0201 komponentlərinin geniş tətbiqi ilə əlaqədar olaraq, komponentlərlə lövhə arasındakı məsafə daralır, lövhənin ölçüləri kiçilir, yığılma sıxlığı azalır. artır. Əslində, əgər halid komponentin altında gizlənirsə və ya ümumiyyətlə təmizlənə bilmirsə, yerli təmizləmə halojenin sərbəst buraxılması səbəbindən fəlakətli nəticələrə səbəb ola bilər. Bu da dendrit artımına səbəb ola bilər ki, bu da qısaqapanmalara səbəb ola bilər. İon çirkləndiricilərinin düzgün təmizlənməməsi bir çox problemlərə gətirib çıxaracaq: aşağı səth müqaviməti, korroziya və keçirici səth qalıqları elektron lövhənin səthində dendritik paylanma (dendritlar) əmələ gətirəcək və nəticədə şəkildə göstərildiyi kimi yerli qısaqapanma yaranacaq.

Çin müqavilə istehsalçısı

Hərbi elektron avadanlıqların etibarlılığına əsas təhdidlər qalay bığları və metal birləşmələridir. Problem davam edir. Bığlar və metal birləşmələr nəticədə qısa qapanmaya səbəb olacaq. Rütubətli mühitlərdə və elektriklə, komponentlərdə həddindən artıq ion çirklənməsi varsa, problemlər yarada bilər. Məsələn, elektrolitik qalay bığlarının böyüməsi, keçiricilərin korroziyası və ya izolyasiya müqavimətinin azalması səbəbindən, şəkildə göstərildiyi kimi, elektron lövhədəki naqillər qısa qapanacaq.

Çin PCB istehsalçıları

Qeyri-ion çirkləndiricilərin düzgün təmizlənməməsi də bir sıra problemlərə səbəb ola bilər. Lövhə maskasının zəif yapışması, konnektorun zəif pin təması, zəif fiziki müdaxilə və konformal örtüyün hərəkət edən hissələrə və tıxaclara zəif yapışması ilə nəticələnə bilər. Eyni zamanda, qeyri-ion çirkləndiricilər də onun içindəki ion çirkləndiricilərini əhatə edə bilər və digər qalıqları və digər zərərli maddələri əhatə edə və daşıya bilər. Bunlar diqqətdən kənarda qala bilməyən məsələlərdir.

2, Tüç boya əleyhinə örtük lazımdır

 

Örtüyü etibarlı etmək üçün PCBA səthinin təmizliyi IPC-A-610E-2010 səviyyə 3 standartının tələblərinə cavab verməlidir. Səthi örtməzdən əvvəl təmizlənməyən qatran qalıqları qoruyucu təbəqənin parçalanmasına və ya qoruyucu təbəqənin çatlamasına səbəb ola bilər; Aktivləşdirici qalıq örtük altında elektrokimyəvi miqrasiyaya səbəb ola bilər ki, bu da örtükün qırılmasına qarşı qorunmanın uğursuzluğuna səbəb ola bilər. Tədqiqatlar göstərdi ki, örtük yapışma dərəcəsi təmizlənərək 50% artırıla bilər.

3, No təmizləmə də təmizlənməlidir

Mövcud standartlara görə, “təmiz olmayan” termini lövhədəki qalıqların kimyəvi cəhətdən təhlükəsiz olduğunu, lövhəyə heç bir təsir göstərməyəcəyini və lövhədə qala biləcəyini bildirir. Korroziya aşkarlanması, səth izolyasiya müqaviməti (SIR), elektromiqrasiya və s. kimi xüsusi sınaq üsulları ilk növbədə halogen/halid tərkibini və beləliklə, montajdan sonra təmiz olmayan komponentlərin təhlükəsizliyini müəyyən etmək üçün istifadə olunur. Bununla belə, aşağı qatı tərkibli təmiz olmayan bir axın istifadə edilsə belə, yenə də az və ya çox qalıq olacaq. Yüksək etibarlılıq tələbləri olan məhsullar üçün dövrə lövhəsində heç bir qalıq və ya digər çirkləndiricilərə icazə verilmir. Hərbi tətbiqlər üçün hətta təmiz, təmiz olmayan elektron komponentlər tələb olunur.


Göndərmə vaxtı: 26 fevral 2024-cü il