SMT qaynaq səbəbləri
1. PCB pad dizayn qüsurları
Bəzi PCB-lərin dizayn prosesində, boşluq nisbətən kiçik olduğundan, çuxur yalnız pad üzərində oynana bilər, lakin lehim pastası çuxura nüfuz edə bilən axıcılığa malikdir, nəticədə təkrar qaynaqda lehim pastasının olmaması, belə ki, pin qalay yemək üçün kifayət deyil, bu, virtual qaynaq gətirib çıxaracaq.
2.Pad səthinin oksidləşməsi
Oksidləşmiş yastığın yenidən qalaylanmasından sonra təkrar qaynaq virtual qaynağa gətirib çıxaracaq, ona görə də yastıq oksidləşdikdə əvvəlcə onu qurutmaq lazımdır. Oksidləşmə ciddidirsə, ondan imtina etmək lazımdır.
3.Reflow temperaturu və ya yüksək temperatur zonası vaxtı kifayət deyil
Yamaq tamamlandıqdan sonra, reflow ön qızdırma zonasından və sabit temperatur zonasından keçərkən temperatur kifayət deyil, nəticədə yüksək temperaturun yenidən axıdılması zonasına daxil olduqdan sonra meydana gəlməmiş isti ərimə qalxan qalayının bir hissəsi baş verir, nəticədə qalay yemək kifayət deyil. komponent pininin, nəticədə virtual qaynaq.
4.Lehim pastası çapı azdır
Lehim pastası fırçalandıqda, bu, polad meshdəki kiçik açılışlar və çap kazıyıcısının həddindən artıq təzyiqi ilə əlaqədar ola bilər, nəticədə daha az lehim pastası çapı və təkrar qaynaq üçün lehim pastasının sürətlə uçuculaşması, virtual qaynaqla nəticələnir.
5.High-pin cihazlar
Yüksək pinli cihaz SMT olduqda, nədənsə komponentin deformasiyaya uğraması, PCB lövhəsinin əyilməsi və ya yerləşdirmə maşınının mənfi təzyiqinin qeyri-kafi olması, lehimin müxtəlif isti əriməsi ilə nəticələnə bilər. virtual qaynaq.
DIP virtual qaynaq səbəbləri
1.PCB plug-in deşik dizayn qüsurları
PCB plug-in deşiyi, dözümlülük ±0,075 mm arasındadır, PCB qablaşdırma dəliyi fiziki cihazın pinindən böyükdür, cihaz boş olacaq, nəticədə qeyri-kafi qalay, virtual qaynaq və ya hava qaynağı və digər keyfiyyət problemləri yaranır.
2.Pad və deşik oksidləşməsi
PCB yastığı deşikləri təmizlənməmiş, oksidləşmiş və ya oğurlanmış məhsullar, yağ, tər ləkələri və s. ilə çirklənmişdir ki, bu da zəif qaynaq qabiliyyətinə və ya hətta qaynaqlanmamasına gətirib çıxaracaq, virtual qaynaq və hava qaynağı ilə nəticələnəcək.
3.PCB lövhəsi və cihazın keyfiyyət amilləri
Satın alınan PCB lövhələri, komponentləri və digər lehimləmə qabiliyyəti uyğun deyil, ciddi qəbul testi aparılmayıb və montaj zamanı virtual qaynaq kimi keyfiyyət problemləri var.
4.PCB lövhəsi və cihazın vaxtı keçib
Satın alınan PCB lövhələri və komponentləri, inventar müddətinin çox uzun olması səbəbiylə temperatur, rütubət və ya aşındırıcı qazlar kimi anbar mühitindən təsirlənərək virtual qaynaq kimi qaynaq hadisələri ilə nəticələnir.
5.Dalğa lehimləmə avadanlığının amilləri
Dalğa qaynaq sobasında yüksək temperatur lehim materialının və əsas materialın səthinin sürətlənmiş oksidləşməsinə gətirib çıxarır, nəticədə səthin maye lehim materialına yapışması azalır. Üstəlik, yüksək temperatur həmçinin əsas materialın kobud səthini korroziyaya uğradır, nəticədə kapilyar hərəkətin azalması və zəif yayılma qabiliyyəti, virtual qaynaqla nəticələnir.
Göndərmə vaxtı: 11 iyul 2023-cü il
