Elektron məhsulların keyfiyyətinin yoxlanılması Yarımkeçirici cihazların etibarlılığının yoxlanılması

Elektron texnologiyanın inkişafı ilə avadanlıqlarda elektron komponentlərin tətbiqi sayı getdikcə artır və elektron komponentlərin etibarlılığı da daha yüksək və daha yüksək tələblər irəli sürülür.Elektron komponentlər elektron avadanlıqların əsasını və elektron avadanlıqların yüksək etibarlılığını təmin etmək üçün əsas resurslardır, onların etibarlılığı birbaşa avadanlıqların iş səmərəliliyinin tam oyununa təsir göstərir.Sizə dərindən başa düşməyə kömək etmək üçün aşağıdakı məzmun istinadınız üçün təqdim edilmişdir.

Etibarlılıq skrininqinin tərifi:

Etibarlılıq skrininqi müəyyən xüsusiyyətlərə malik məhsulları seçmək və ya məhsulların erkən uğursuzluğunu aradan qaldırmaq üçün bir sıra yoxlama və sınaqlardır.

Etibarlılığın yoxlanılması Məqsəd:

Bir: Tələblərə cavab verən məhsulları seçin.

İki: məhsulların erkən uğursuzluğunu aradan qaldırın.

Etibarlılıq yoxlamasının əhəmiyyəti:

Komponentlər qrupunun etibarlılıq səviyyəsi erkən uğursuzluq məhsullarını yoxlayaraq yaxşılaşdırıla bilər.Normal şəraitdə uğursuzluq dərəcəsi yarıya qədər azaldıla bilər və bir miqyasda, hətta iki dərəcəyə qədər azaldıla bilər.

Etibarlılıq skrininq xüsusiyyətləri:

(1) Qüsurları olmayan, lakin yaxşı performansa malik məhsullar üçün dağıdıcı olmayan sınaqdır, potensial qüsurları olan məhsullar üçün isə onların uğursuzluğuna səbəb olmalıdır.

(2) Etibarlılıq skrininqi nümunə yoxlaması deyil, 100% testdir.Skrininq testlərindən sonra partiyaya yeni nasazlıq rejimi və mexanizmləri əlavə edilməməlidir.

(3) Etibarlılığın yoxlanılması məhsulların xas etibarlılığını yaxşılaşdıra bilməz.Lakin bu, partiyanın etibarlılığını artıra bilər.

(4) Etibarlılıq skrininqi ümumiyyətlə bir neçə etibarlılıq testindən ibarətdir.

Etibarlılıq skrininqinin təsnifatı: 

Etibarlılıq skrininqini adi skrininq və xüsusi mühit skrininqinə bölmək olar.

Ümumi ekoloji şəraitdə istifadə olunan məhsullar yalnız müntəzəm yoxlamadan keçməlidir, xüsusi ekoloji şəraitdə istifadə olunan məhsullar isə müntəzəm yoxlamadan əlavə, xüsusi ekoloji müayinədən keçməlidir.

Faktiki seçimin seçimi əsasən məhsulun uğursuzluq rejimi və mexanizminə uyğun olaraq, müxtəlif keyfiyyət dərəcələrinə uyğun olaraq etibarlılıq tələbləri və ya faktiki xidmət şərtləri və proses strukturu ilə birlikdə müəyyən edilir.

Müntəzəm skrininq skrininq xüsusiyyətlərinə görə təsnif edilir: 

① Müayinə və skrininq: mikroskopik müayinə və skrininq;İnfraqırmızı dağıdıcı olmayan skrininq;PIND.Dağıdıcı olmayan rentgen müayinəsi.

② Sızdırmazlıq süzgəcindən keçirmə: mayenin immersion sızmasının skrininqi;Helium kütlə spektrometri sızmasının aşkarlanması skrininqi;Radioaktiv izləyici sızma skrininqi;Rütubətin yoxlanılması.

(3) Ətraf mühitin gərginliyinin yoxlanılması: vibrasiya, təsir, mərkəzdənqaçma sürətləndirilməsi skrininqi;Temperatur şokunun müayinəsi.

(4) Həyat skrininqi: yüksək temperaturda saxlama skrininqi;Güc yaşlanmasının skrininqi.

Xüsusi istifadə şəraitində skrininq – ikincili skrininq

Komponentlərin skrininqi “ilkin skrininq” və “ikinci dərəcəli skrininq”ə bölünür.

Komponent istehsalçısı tərəfindən istifadəçiyə çatdırılmazdan əvvəl komponentlərin məhsulun spesifikasiyasına (ümumi spesifikasiyalar, təfərrüatlı spesifikasiyalar) uyğun olaraq aparılan yoxlama “ilkin skrininq” adlanır.

Komponent istifadəçisi tərəfindən satınalmadan sonra istifadə tələblərinə uyğun olaraq aparılan təkrar yoxlama “ikinci dərəcəli skrininq” adlanır.

İkinci dərəcəli skrininqin məqsədi yoxlama və ya sınaq yolu ilə istifadəçinin tələblərinə cavab verən komponentləri seçməkdir.

(ikinci dərəcəli skrininq) tətbiq dairəsi

Komponent istehsalçısı “birdəfəlik yoxlama” həyata keçirmir və ya istifadəçinin “birdəfəlik skrininq” maddələri və stressləri haqqında konkret anlayışı yoxdur.

Komponent istehsalçısı “birdəfəlik yoxlama” həyata keçirmişdir, lakin “birdəfəlik skrininq” elementi və ya stressi istifadəçinin komponent üçün keyfiyyət tələblərinə cavab verə bilməz;

Komponentlərin spesifikasiyasında heç bir xüsusi müddəa yoxdur və komponent istehsalçısının skrininq şərtləri olan xüsusi skrininq elementləri yoxdur.

Komponentlərin istehsalçısının müqavilənin tələblərinə və ya spesifikasiyalara uyğun olaraq “bir skrininq” keçirib-keçirmədiyi və ya podratçının “bir yoxlama”nın etibarlılığı şübhə doğurduğu halda yoxlanılmalı olan komponentlər.

Xüsusi istifadə şəraitində skrininq – ikincili skrininq

“İkinci skrininq” test tapşırıqları əsas skrininq test tapşırıqlarına istinad edilə və müvafiq qaydada uyğunlaşdırıla bilər.

İkinci dərəcəli skrininq elementlərinin ardıcıllığının müəyyən edilməsi prinsipləri bunlardır: 

(1) Aşağı qiymətli test tapşırıqları ilk növbədə siyahıya salınmalıdır.Çünki bu, yüksək qiymətli sınaq cihazlarının sayını azalda, beləliklə də xərcləri azalda bilər.

(2) Birincidə təşkil edilmiş süzgəc elementləri sonuncu süzgəc elementlərindəki komponentlərin qüsurlarının aşkar edilməsinə kömək etməlidir.

(3) İki sınaqdan, sızdırmazlıq və son elektrik testindən hansının birinci, hansının ikinci olduğunu diqqətlə nəzərdən keçirmək lazımdır.Elektrik testindən keçdikdən sonra, sızdırmazlıq testindən sonra cihaz elektrostatik zədələnmə və digər səbəblərə görə uğursuz ola bilər.Sızdırmazlıq testi zamanı elektrostatik qorunma tədbirləri uyğun olarsa, sızdırmazlıq testi ümumiyyətlə sonuncuya qoyulmalıdır.