1. SMT Patch Processing Factory keyfiyyət məqsədlərini formalaşdırır
SMT yaması qaynaqlanmış pasta və stiker komponentlərinin çapı vasitəsilə çap dövrə lövhəsini tələb edir və nəhayət, yenidən qaynaq sobasından kənarda səth yığma lövhəsinin kvalifikasiya dərəcəsi 100%-ə çatır və ya yaxındır.Sıfır -qüsurlu yenidən qaynaq günü, həmçinin müəyyən bir mexaniki gücə nail olmaq üçün bütün lehim birləşmələrini tələb edir.
Yalnız belə məhsullar yüksək keyfiyyətli və yüksək etibarlılığa nail ola bilər.
Keyfiyyət hədəfi ölçülür.Hazırda beynəlxalq miqyasda təklif olunan ən yaxşısı olan SMT-nin qüsur dərəcəsi 10ppm-dən (yəni 10×106) aşağı səviyyədə idarə oluna bilər ki, bu da hər bir SMT emal zavodunun qarşısına qoyduğu məqsəddir.
Ümumiyyətlə, son hədəflər, orta müddətli hədəflər və uzunmüddətli hədəflər məhsulların emalının çətinliyinə, avadanlıq şəraitinə və şirkətin proses səviyyələrinə uyğun olaraq tərtib edilə bilər.
2. Proses üsulu
① Müəssisənin standart sənədlərini, o cümlədən DFM müəssisə spesifikasiyalarını, ümumi texnologiyanı, yoxlama standartlarını, nəzərdən keçirmə və nəzərdən keçirmə sistemlərini hazırlayın.
② Sistemli idarəetmə və davamlı nəzarət və nəzarət vasitəsilə SMT məhsullarının yüksək keyfiyyətinə nail olunur və SMT istehsal gücü və səmərəliliyi artırılır.
③ Bütün prosesə nəzarəti həyata keçirin.SMT Məhsul Dizaynı Bir Satınalma Nəzarəti Bir İstehsal Prosesi Bir Keyfiyyət Təftişi Bir Damcı Fayl İdarəetməsi
Məhsulun mühafizəsi bir xidmət bir kadr hazırlığının məlumat təhlilini təmin edir.
SMT məhsul dizaynı və satınalma nəzarəti bu gün təqdim edilməyəcək.
İstehsal prosesinin məzmunu aşağıda təqdim olunur.
3. İstehsal prosesinə nəzarət
İstehsal prosesi məhsulun keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir, ona görə də proses parametrləri, işçi heyəti, hər birinin qurulması, materiallar, エ, monitorinq və sınaq üsulları və ətraf mühitin keyfiyyəti kimi bütün amillərlə nəzarət edilməlidir ki, o, nəzarət altında olsun.
Nəzarət şərtləri aşağıdakılardır:
① Dizayn sxematik diaqramı, montaj, nümunələr, qablaşdırma tələbləri və s.
② Proses kartları, əməliyyat spesifikasiyalar, yoxlama və sınaq təlimat kitabçaları kimi məhsul prosesi sənədləri və ya əməliyyat təlimat kitabçalarını formalaşdırmaq.
③ İstehsal avadanlığı, iş daşları, kart, qəlib, ox və s. həmişə keyfiyyətli və effektivdir.
④ Müəyyən edilmiş və ya icazə verilən çərçivəsində bu xüsusiyyətləri idarə etmək üçün müvafiq nəzarət və ölçmə cihazlarını konfiqurasiya edin və istifadə edin.
⑤ Aydın keyfiyyətə nəzarət nöqtəsi var.SMT-nin əsas prosesləri qaynaq pastası çapı, yamaq, yenidən qaynaq və dalğa qaynaq sobasının temperaturuna nəzarətdir.
Keyfiyyətə nəzarət nöqtələrinə (keyfiyyətə nəzarət nöqtələri) tələblər bunlardır: yerində keyfiyyətə nəzarət nöqtələri loqosu, standartlaşdırılmış keyfiyyətə nəzarət nöqtəsi faylları, nəzarət məlumatları
Qeyd düzgün, vaxtında və onu təmizləyir, nəzarət məlumatlarını təhlil edir və PDCA və təqib edilə bilən test qabiliyyətini mütəmadi olaraq qiymətləndirir
SMT istehsalında, Guanjian prosesinin məzmuna nəzarət məzmunundan biri kimi qaynaq, yamaq yapışqan və komponent itkiləri üçün sabit idarəetmə idarə edilməlidir.
Case
Elektronika Zavodunun Keyfiyyət İdarəetmə və Nəzarətinin İdarə Edilməsi
1. Yeni modellərin idxalı və nəzarəti
1. İstehsalat şöbəsi, keyfiyyət şöbəsi, proses və digər əlaqəli şöbələr kimi istehsaldan əvvəl yığıncaqların çağırılmasını təşkil etmək, əsasən istehsal texnikasının növünün istehsal prosesini və hər bir stansiyanın keyfiyyətinin keyfiyyətini izah etmək;
2. İstehsal prosesi zamanı və ya sınaq istehsal prosesini təşkil edən mühəndis personalı zamanı, şöbələr sınaq istehsal prosesindəki anormallıqları aradan qaldırmaq və qeyd etmək üçün təqib etmək üçün mühəndislərə (proseslərə) cavabdeh olmalıdır;
3. Keyfiyyət Nazirliyi əl hissələrinin növünü və sınaq maşınlarının növü üzrə müxtəlif performans və funksional sınaqları yerinə yetirməli və müvafiq sınaq hesabatını doldurmalıdır.
2. ESD nəzarəti
1. Emal sahəsinə tələblər: anbar, hissələr və qaynaqdan sonrakı emalatxanalar ESD nəzarət tələblərinə cavab verir, yerə antistatik materialların qoyulması, emal platforması qoyulur və səth empedansı 104-1011Ω və elektrostatik torpaqlama tokası (1MΩ ± 10%) bağlıdır;
2. İşçi tələbləri: Atelyedə antistatik paltar, ayaqqabı və papaq geyinilməlidir.Məhsulla əlaqə qurarkən, ipdən statik bir üzük taxmaq lazımdır;
3. ESD tələblərinə cavab verməli olan rotor rəfləri, qablaşdırma və hava qabarcıqları üçün köpüklənən və hava qabarcığı torbalarından istifadə edin.Səth empedansı <1010Ω;
4. Torpaqlamaya nail olmaq üçün dönər masanın çərçivəsi xarici zəncir tələb edir;
5. Avadanlığın sızma gərginliyi <0,5V, yerin torpaq empedansı <6Ω, lehimləmə dəmirinin empedansı isə <20Ω-dir.Cihazın müstəqil torpaq xəttini qiymətləndirməsi lazımdır.
3. MSD nəzarəti
1. BGA.IC.Boru ayaqları qablaşdırma materialı qeyri-vakuum (azot) qablaşdırma şəraitində asanlıqla əziyyət çəkir.SMT qayıtdıqda, su qızdırılır və buxarlanır.Qaynaq anormaldır.
2. BGA nəzarət spesifikasiyası
(1) Vakuum qablaşdırması açılmayan BGA temperaturu 30°C-dən və nisbi rütubəti 70%-dən az olan bir mühitdə saxlanmalıdır.İstifadə müddəti bir ildir;
(2) Vakuum qablaşdırmada açılmış BGA-da möhürlənmə müddəti göstərilməlidir.Başlamayan BGA nəmə davamlı şkafda saxlanılır.
(3) Əgər qablaşdırılan BGA istifadə üçün əlçatan deyilsə və ya tarazlıqda deyilsə, o, nəmə davamlı qutuda saxlanmalıdır (vəziyyət ≤25°C, 65%RH) Əgər böyük anbarın BGA-sı bişirilirsə böyük anbar, böyük anbar dəyişdirmək üçün onu dəyişdirmək üçün istifadə etmək üçün onu dəyişdirmək üçün istifadə etmək Vakuum qablaşdırma üsullarının saxlanması;
(4) Saxlama müddətini aşanlar 125°C/24HRS-də bişirilməlidir.Onları 125 ° C-də, sonra 80 ° C/48HRS-də bişirə bilməyənlər (əgər bir neçə dəfə 96HRS bişirilirsə) onlayn istifadə edə bilərlər;
(5) Əgər hissələrin xüsusi çörək bişirmə xüsusiyyətləri varsa, onlar SOP-a daxil ediləcəklər.
3. PCB saxlama dövrü> 3 ay, 120 ° C 2H-4H istifadə olunur.
Dördüncüsü, PCB nəzarət spesifikasiyası
1. PCB möhürlənməsi və saxlanması
(1) PCB lövhəsinin gizli möhürlənməsinin açılması istehsal tarixi birbaşa 2 ay ərzində istifadə edilə bilər;
(2) PCB lövhəsinin istehsal tarixi 2 ay ərzindədir və sökülmə tarixi möhürlənmədən sonra qeyd edilməlidir;
(3) PCB lövhəsinin istehsal tarixi 2 ay ərzindədir və söküldükdən sonra 5 gün ərzində istifadə üçün istifadə edilməlidir.
2. PCB bişirmə
(1) PCB-ni istehsal tarixindən sonra 2 ay ərzində 5 gündən çox möhürləyənlər, lütfən, 120 ± 5 ° C-də 1 saat bişirin;
(2) PCB istehsal tarixindən 2 ayı keçərsə, lütfən, işə başlamazdan əvvəl 120 ± 5 ° C-də 1 saat bişirin;
(3) PCB istehsal tarixindən 2 ilə 6 aydan çox olarsa, internetə qoşulmazdan əvvəl 120 ± 5 ° C-də 2 saat bişirin;
(4) Əgər PCB 6 aydan 1 ilə qədər keçirsə, işə başlamazdan əvvəl 120 ± 5 ° C-də 4 saat bişirin;
(5) Bişmiş PCB 5 gün ərzində istifadə edilməlidir və istifadə edilməzdən əvvəl 1 saat bişirilməsi 1 saat çəkir.
(6) Əgər PCB istehsal tarixini 1 il keçirsə, lütfən, işə başlamazdan əvvəl 120 ± 5 ° C-də 4 saat bişirin və sonra onlayn olmaq üçün PCB fabrikini yenidən sprey qalayına göndərin.
3. IC vakuum möhürü qablaşdırması üçün saxlama müddəti:
1. Vakuum qablaşdırmasının hər qutusunun bağlanma tarixinə diqqət yetirin;
2. Saxlama müddəti: 12 ay, saxlama şəraiti: temperaturda
3. Rütubət kartını yoxlayın: displey dəyəri 20%-dən (mavi) az olmalıdır, məsələn,> 30%(qırmızı), IC-nin nəm udduğunu göstərir;
4. Möhürləndikdən sonra IC komponenti 48 saat ərzində istifadə edilmir: istifadə edilmədikdə, IC komponentinin hiqroskopik problemini aradan qaldırmaq üçün ikinci işə salındıqda IC komponenti yenidən bişirilməlidir:
(1) Yüksək temperaturlu qablaşdırma materialı, 125 ° C (± 5 ° C), 24 saat;
(2) yüksək temperatur qablaşdırma materiallarına müqavimət göstərməyin, 40 ° C (± 3 ° C), 192 saat;
Əgər istifadə etmirsinizsə, onu saxlamaq üçün quru qutuya qaytarmalısınız.
5. Hesabat nəzarəti
1. Proses üçün sınaq, texniki xidmət, hesabatın təqdim edilməsi, hesabatın məzmunu və hesabatın məzmunu (seriya nömrəsi, mənfi problemlər, müddətlər, kəmiyyət, mənfi nisbət, səbəb təhlili və s.)
2. İstehsal (sınaq) prosesi zamanı keyfiyyət şöbəsi məhsulun 3%-ə qədər yüksək olduğu halda təkmilləşdirmə və təhlilin səbəblərini tapmalıdır.
3. Müvafiq olaraq, şirkət şirkətimizin keyfiyyətinə və prosesinə aylıq hesabat göndərmək üçün aylıq hesabat formasını çeşidləmək üçün statistik proses, sınaq və texniki xidmət hesabatlarını aparmalıdır.
Altı, qalay pastası çapı və nəzarəti
1. On pasta 2-10 ° C-də saxlanmalıdır. Bu, qabaqcıl ilkin prinsiplərinə uyğun olaraq istifadə olunur və etiket nəzarəti istifadə olunur.Tinnigo pastası otaq temperaturunda çıxarılmır və müvəqqəti saxlama müddəti 48 saatdan çox olmamalıdır.Soyuducu üçün vaxtında yenidən soyuducuya qoyun.Kaifeng pastası 24 kiçik istifadə edilməlidir.Əgər istifadə olunmayıbsa, onu saxlamaq və qeyd etmək üçün vaxtında soyuducuya qoyun.
2. Tam avtomatik qalay pastası çap maşını hər 20 dəqiqədən bir spatulanın hər iki tərəfinə qalay pastası yığmağı və hər 2-4 saatdan bir yeni qalay pastası əlavə etməyi tələb edir;
3. İstehsal ipək möhürünün birinci hissəsi qalay pastasının qalınlığını, qalay qalınlığının qalınlığını ölçmək üçün 9 bal alır: yuxarı hədd, polad mesh qalınlığı+polad mesh qalınlığı*40%, aşağı həddi, polad torun qalınlığı+polad torun qalınlığı*20%.Müalicə alətinin çapının istifadəsi PCB və müvafiq küretik üçün istifadə edilərsə, müalicənin adekvat adekvatlığından qaynaqlandığını təsdiqləmək rahatdır;Qaynaq qaynaq testi sobasının temperatur məlumatları qaytarılır və gündə ən azı bir dəfə zəmanət verilir.Tinhou SPI nəzarətindən istifadə edir və hər 2 saatdan bir ölçmə tələb edir.Ocaqdan sonrakı görünüşü yoxlama hesabatı, hər 2 saatda bir dəfə ötürülür və ölçmə məlumatlarını şirkətimizin prosesinə çatdırır;
4. Qalay pastasının zəif çapı, tozsuz parçadan istifadə edin, PCB səthi qalay pastasını təmizləyin və qalay tozunun qalıqları üçün səthi təmizləmək üçün külək silahından istifadə edin;
5. Hissədən əvvəl, qalay pastasının özünü yoxlaması qərəzli və qalay ucudur.Çap çap olunursa, anormal səbəbi vaxtında təhlil etmək lazımdır.
6. Optik nəzarət
1. Materialın yoxlanılması: Başlamazdan əvvəl BGA-nı yoxlayın, IC-nin vakuum qablaşdırma olub-olmadığını yoxlayın.Vakuum qablaşdırmasında açılmayıbsa, lütfən, rütubət göstərici kartını yoxlayın və onun nəm olub-olmadığını yoxlayın.
(1) Zəhmət olmasa, material material üzərində olduqda mövqeyi yoxlayın, ən yüksək səhv materialı yoxlayın və yaxşı qeyd edin;
(2) Proqram tələblərinin qoyulması: Yamağın düzgünlüyünə diqqət yetirin;
(3) hissədən sonra özünü sınağın qərəzli olub-olmaması;touchpad varsa, onu yenidən işə salmaq lazımdır;
(4) SMT SMT IPQC-yə uyğun olaraq hər 2 saatdan bir DIP-dən artıq qaynaq üçün 5-10 ədəd götürməlisiniz, İKT (FCT) funksiya testini edin.OK testindən sonra onu PCBA-da qeyd etməlisiniz.
Yeddi, geri qaytarma nəzarəti və nəzarəti
1. Qaynaq işlərini aşarkən, maksimum elektron komponent əsasında sobanın temperaturunu təyin edin və sobanın temperaturunu yoxlamaq üçün müvafiq məhsulun temperatur ölçmə lövhəsini seçin.İdxal edilmiş soba temperaturu əyrisi qurğuşunsuz qalay pastasının qaynaq tələblərinə cavab verib-verməmək üçün istifadə olunur;
2. Qurğuşunsuz soba temperaturundan istifadə edin, hər bölmənin nəzarəti aşağıdakı kimidir, sabit temperatur temperaturunda temperaturun ərimə nöqtəsində (217 ° C) 220 və ya daha çox vaxt 1 ℃ ～ 3 ℃-də istilik yamacı və soyutma maili /SEC -1 ℃～ -4 ℃/SEC 150℃ 60 ~ 120SEC 30～ 60SEC 30～ 60SEC;
3. Qeyri-bərabər istiləşmədən qaçınmaq üçün məhsul intervalı 10 sm-dən çoxdur, virtual qaynağa qədər istiqamətləndirin;
4. Toqquşmanın qarşısını almaq üçün PCB yerləşdirmək üçün kartondan istifadə etməyin.Həftəlik köçürmə və ya anti-statik köpükdən istifadə edin.
8. Optik görünüş və perspektiv müayinə
1. BGA hər dəfə bir dəfə rentgen çəkmək, qaynaq keyfiyyətini yoxlamaq və digər komponentlərin qərəzli olub olmadığını yoxlamaq, Şaoxin, qabarcıqlar və digər zəif qaynaq üçün iki saat çəkir.Texniki düzəlişləri bildirmək üçün davamlı olaraq 2PCS-də görünür;
2.BOT, TOP AOI aşkarlama keyfiyyətinə görə yoxlanılmalıdır;
3. Pis məhsulları yoxlayın, pis mövqeləri qeyd etmək üçün pis etiketlərdən istifadə edin və onları pis məhsullara yerləşdirin.Saytın statusu aydın şəkildə fərqlənir;
4. SMT hissələrinin məhsuldarlıq tələbləri 98% -dən çoxdur.Standartı aşan və anormal bir tək analiz açmaq və təkmilləşdirməyə ehtiyacı olan hesabat statistikası var və heç bir təkmilləşdirmənin düzəldilməsini təkmilləşdirməyə davam edir.
Doqquz, arxa qaynaq
1. Qurğuşunsuz qalay sobasının temperaturu 255-265 ° C səviyyəsində idarə olunur və PCB lövhəsində lehim birləşməsinin temperaturunun minimum dəyəri 235 ° C-dir.
2. Dalğa qaynağı üçün əsas parametr tələbləri:
a.Qalayı islatmaq üçün vaxt: Pik 1 0,3-1 saniyəyə, pik 2 isə 2-3 saniyəyə nəzarət edir;
b.Ötürmə sürəti: 0,8 ~ 1,5 metr/dəqiqə;
c.4-6 dərəcə meyl açısını göndərin;
d.Qaynaqlanmış agentin püskürtmə təzyiqi 2-3PSI-dir;
e.İğne klapanının təzyiqi 2-4PSI-dir.
3. Plug-in materialı -pik qaynaqdan çoxdur.Məhsulun yerinə yetirilməsi və toqquşma və çiçəklərin sürtülməsinin qarşısını almaq üçün lövhəni lövhədən ayırmaq üçün köpükdən istifadə etmək lazımdır.
On, sınaq
1. İKT testi, NG və OK məhsullarının ayrılmasını yoxlayın, test OK lövhələrini İKT test etiketi ilə yapışdırmaq və köpükdən ayırmaq lazımdır;
2. FCT testi, NG və OK məhsullarının ayrılmasını sınaqdan keçirin, OK lövhəsinin FCT test etiketinə əlavə edilməsi və köpükdən ayrı olması lazım olduğunu yoxlayın.Test hesabatları hazırlanmalıdır.Hesabatdakı seriya nömrəsi PCB lövhəsindəki seriya nömrəsinə uyğun olmalıdır.Zəhmət olmasa, NG məhsuluna göndərin və yaxşı iş görsün.
On bir, qablaşdırma
1. Proses əməliyyatı, həftəlik köçürmə və ya anti-statik qalın köpük istifadə edin, PCBA yığıla bilməz, toqquşmadan qaçın və yuxarı təzyiq;
2. PCBA daşımaları zamanı anti-statik qabarcıq çanta qablaşdırmasından istifadə edin (statik qabarcıq çantasının ölçüsü uyğun olmalıdır) və sonra xarici qüvvələrin buferi azaltmasının qarşısını almaq üçün köpüklə qablaşdırılın.Qablaşdırma, statik rezin qutularla göndərmə, məhsulun ortasına arakəsmələrin əlavə edilməsi;
3. Rezin qutular PCBA-ya yığılır, rezin qutunun içi təmizdir, xarici qutu aydın şəkildə qeyd olunur, o cümlədən məzmun: emal istehsalçısı, təlimat sifariş nömrəsi, məhsulun adı, miqdarı, çatdırılma tarixi.
12. Göndərmə
1. Göndərmə zamanı FCT test hesabatı əlavə edilməlidir, pis məhsula texniki xidmət hesabatı və göndərmə yoxlama hesabatı əvəzolunmazdır.
Göndərmə vaxtı: 13 iyun 2023-cü il
