PCB lövhəsinin ümumi aşkarlama üsulları aşağıdakılardır:
1, PCB lövhəsinin əl ilə vizual müayinəsi
Böyüdücü şüşə və ya kalibrlənmiş mikroskopdan istifadə edərək, operatorun vizual yoxlaması dövrə lövhəsinin uyğun olub-olmadığını və nə vaxt düzəliş əməliyyatlarının tələb olunduğunu müəyyən etmək üçün ən ənənəvi yoxlama üsuludur. Onun əsas üstünlükləri aşağı ilkin qiymət və sınaq qurğusunun olmamasıdır, əsas çatışmazlıqları isə insanın subyektiv səhvi, yüksək uzunmüddətli xərc, fasiləsiz qüsurların aşkarlanması, məlumatların toplanması çətinlikləri və s.dir. Hazırda PCB istehsalının artması ilə əlaqədar olaraq tel aralığı və PCB-də komponentlərin həcmini nəzərə alaraq, bu üsul getdikcə daha praktiki olur.
2, PCB lövhəsi onlayn testi
İstehsal qüsurlarını aşkar etmək üçün elektrik xüsusiyyətlərinin aşkarlanması və analoq, rəqəmsal və qarışıq siqnal komponentlərinin spesifikasiyalara cavab verdiyinə əmin olmaq üçün sınaqdan keçirərək, iynə yatağı test cihazı və uçan iynə test cihazı kimi bir neçə sınaq üsulu mövcuddur. Əsas üstünlüklər hər lövhə üçün aşağı sınaq dəyəri, güclü rəqəmsal və funksional sınaq imkanları, sürətli və hərtərəfli qısa və açıq dövrə testi, proqramlaşdırma proqram təminatı, yüksək qüsur əhatəsi və proqramlaşdırmanın asanlığıdır. Əsas çatışmazlıqlar sıxacın sınaqdan keçirilməsinə ehtiyac, proqramlaşdırma və ayıklama müddəti, armaturun hazırlanmasının dəyəri yüksəkdir və istifadənin çətinliyi böyükdür.
3, PCB lövhəsinin funksiya testi
Funksional sistemin sınağı, elektron lövhənin keyfiyyətini təsdiqləmək üçün elektron lövhənin funksional modullarının hərtərəfli sınaqdan keçirilməsi üçün istehsal xəttinin orta mərhələsində və sonunda xüsusi sınaq avadanlığından istifadə etməkdir. Funksional sınaq, müəyyən bir lövhəyə və ya müəyyən bir vahidə əsaslanan və müxtəlif cihazlar tərəfindən tamamlana bilən ən erkən avtomatik sınaq prinsipi adlandırıla bilər. Son məhsul testi, ən son bərk model və yığılmış sınaq növləri var. Funksional sınaq adətən prosesin modifikasiyası üçün pin və komponent səviyyəli diaqnostika kimi dərin məlumatları təmin etmir və xüsusi avadanlıq və xüsusi hazırlanmış sınaq prosedurlarını tələb edir. Funksional test prosedurlarının yazılması mürəkkəbdir və buna görə də əksər lövhə istehsal xətləri üçün uyğun deyil.
4, avtomatik optik aşkarlama
Avtomatik vizual yoxlama kimi də tanınır, optik prinsipə əsaslanır, təsvirin təhlili, kompüter və avtomatik idarəetmə və digər texnologiyaların hərtərəfli istifadəsi, aşkarlanması və emalı üçün istehsalda rast gəlinən qüsurlar, istehsal qüsurlarını təsdiqləmək üçün nisbətən yeni bir üsuldur. AOI adətən təkrar axıdılmadan əvvəl və sonra, elektrik sınağından əvvəl, elektrik müalicəsi və ya funksional sınaq mərhələsində qəbul dərəcəsini yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur, qüsurların düzəldilməsi xərcləri son sınaqdan sonra, çox vaxt on dəfəyə qədər olan xərcdən çox aşağı olduqda.
5, avtomatik rentgen müayinəsi
Müxtəlif maddələrin rentgen şüalarına fərqli udma qabiliyyətindən istifadə edərək, aşkar edilməli olan hissələri görə bilərik və qüsurları tapa bilərik. O, əsasən ultra incə meydança və ultra yüksək sıxlıqlı dövrə lövhələrini və montaj prosesində yaranan körpü, itirilmiş çip və zəif uyğunlaşma kimi qüsurları aşkar etmək üçün istifadə olunur və həmçinin tomoqrafik görüntüləmə texnologiyasından istifadə edərək IC çiplərinin daxili qüsurlarını aşkar edə bilər. Hal-hazırda bu, top şəbəkəsi massivinin və qorunan qalay toplarının qaynaq keyfiyyətini yoxlamaq üçün yeganə üsuldur. Əsas üstünlüklər BGA qaynaq keyfiyyətini və quraşdırılmış komponentləri aşkar etmək imkanıdır, heç bir armatur xərci yoxdur; Əsas çatışmazlıqlar yavaş sürət, yüksək uğursuzluq dərəcəsi, yenidən işlənmiş lehim birləşmələrini aşkar etməkdə çətinlik, yüksək qiymət və nisbətən yeni bir aşkarlama üsulu olan və daha çox öyrənilməsini tələb edən proqramın hazırlanmasının uzun müddətidir.
6, lazer aşkarlama sistemi
Bu, PCB test texnologiyasında ən son inkişafdır. O, çap lövhəsini skan etmək, bütün ölçmə məlumatlarını toplamaq və faktiki ölçmə dəyərini əvvəlcədən təyin edilmiş ixtisaslı limit dəyəri ilə müqayisə etmək üçün lazer şüasından istifadə edir. Bu texnologiya yüngül plitələrdə sübut edilmişdir, montaj plitələrinin sınaqları üçün nəzərdə tutulur və kütləvi istehsal xətləri üçün kifayət qədər sürətlidir. Sürətli çıxış, qurğu tələbinin olmaması və vizual maskalanmayan giriş onun əsas üstünlükləridir; Yüksək ilkin qiymət, texniki xidmət və istifadə problemləri onun əsas çatışmazlıqlarıdır.
7, ölçü aşkarlanması
Çuxurun mövqeyinin ölçüləri, uzunluğu və eni və mövqe dərəcəsi kvadratik təsvir ölçmə cihazı ilə ölçülür. PCB kiçik, nazik və yumşaq bir məhsul növü olduğundan, kontaktın ölçülməsi deformasiya yaratmaq üçün asandır, qeyri-dəqiq ölçmə ilə nəticələnir və iki ölçülü görüntü ölçmə cihazı ən yaxşı yüksək dəqiqlikli ölçülü ölçmə alətinə çevrilmişdir. Sirui ölçmənin görüntü ölçmə cihazı proqramlaşdırıldıqdan sonra o, avtomatik ölçməni həyata keçirə bilər ki, bu da yalnız yüksək ölçmə dəqiqliyinə malik deyil, həm də ölçmə vaxtını xeyli azaldır və ölçmə səmərəliliyini artırır.
Göndərmə vaxtı: 15 yanvar 2024-cü il
